(812) 335-00-85 | info@baltech.ru
Вибродиагностика роторных машин, методы вибродиагностики роторных машин, BALTECH VP

Вибродиагностика роторных машин

Дефекты роторных машин сопровождаются, главным образом, появлением ударных импульсов разной интенсивности и периодичности, поэтому вибродиагностика роторных машин «заточена» на обнаружении этих импульсов по спектрам и временным реализациям вибросигналов. Небольшое число дефектов проявляется в виде повышения общего фона вибросигнала, а не в виде дискретных составляющих (гармоник). Методы вибродиагностики роторных машин Периодические импульсы обнаруживаются методами спектрального анализа, непериодические импульсы – через изменение формы и мощности сигнала во времени. Вибродиагностика роторных машин, методы вибродиагностики роторных машин Наиболее мощные составляющие вибрации сосредоточены в низкочастотном (НЧ) диапазоне (до 1000 Гц) и контролируются чаще всего по спектру виброскорости (см.рис.1,а). Для получения диагностической информации в расширенном диапазоне частот (до 10 кГц) удобней использовать спектры виброускорения (см.рис.1,б и 1,в). Микро-импульсы мало изменяют спектр вибрации, а лишь незначительно повышают уровень вибрации в широком диапазоне частот. Обнаруживаются они по форме высокочастотной (ВЧ) вибрации (см.рис.2,а), но более наглядно – по форме огибающей (рис. 2,б). На приведенной здесь форме огибающей четко просматривается периодичность следования импульсов, поэтому продолжают анализ ВЧ вибрации по спектру огибающей (см.рис.2,в).   Вибродиагностика роторных машин, методы вибродиагностики роторных машин, IORS-2020 Спектральный состав спектра огибающей определяется и частотой следования ударов, и формой удара, и зависимостью силы удара от времени. И если проанализировать спектры огибающей, измеренные в различных точках машины, то можно определить место локализации дефекта, определить его вид и степень его развития. Таким образом, для определения зарождающихся дефектов роторной машины необходимо  проводить измерения спектра огибающей в расширенном частотном диапазоне, уделяя особое внимание преимущественно ВЧ вибрации. Измерения необходимо проводить в максимально возможном количестве точек вблизи зарождающегося дефекта, в направлении максимальной реакции контролируемых составляющих. Так как зарождающиеся дефекты развиваются относительно медленно, то интервалы между сериями измерений могут быть достаточно значительными. Также необходимо помнить, что для качественного анализа трендов, измерения необходимо проводить в одних и тех же точках и в одних и тех же направлениях, при одном и том же режиме работы роторной машины. Специалисты Отдела Технического Сервиса (ОТС) компании «БАЛТЕХ» проводят вибродиагностику роторных машин с помощью переносного 2-х канального виброанализатора-балансировщика BALTECH VP-3470. Функционал анализатора BALTECH VP-3470 включает измерение общего уровня СКЗ выбранных параметров вибрации, измерение пик-фактора и эксцесса, получение временных реализаций, автоспектров и спектров огибающей, а также балансировку роторов в собственных опорах. Важно отметить, что все виброанализаторы серии «VibroPoint» BALTECH VP-3470 и взрывозащищенная версия BALTECH VP-3470-Ex комплектуются экспертной программой BALTECH-Expert, обеспечивающей обработку и анализ полученных результатов с выдачей заключения об остаточном ресурсе машины. Таким образом, с помощью анализатора BALTECH VP-3470-Ех можно быстро и качественно провести измерения по маршруту, выгрузить полученные результаты в ПК с загруженной программой BALTECH-Expert и в лабораторных условиях спокойно и достоверно определить все дефекты машины. Для получения более подробной информации о разных методах диагностики роторных машин мы рекомендуем Вам записаться на наш ежеквартальный научно-практический семинар «Технологии надежности».